VELOCEX 65

MINIMO IMPIEGO DI RISORSE PER IL MASSIMO PROFITTO!

VELOCEX LINE – SEGATRICI A DISCO AD ALTO RENDIMENTO E PER GRANDI PRODUZIONI: LAME CON PLACCHETTE IN METALLO DURO O IN CERAMICA CHE GARANTISCONO ALTA PRODUZIONE, OTTIMA FINITURA, PRECISIONE NELLE LUNGHEZZE!

VELOCEX 65: SEGATRICE A DISCO > AUTOMATICA > LAMA CON PLACCHETTE IN METALLO DURO per taglio di metalli, acciaio e leghe – pieni e tubi – a 0°.

PROGRAMMAZIONE DEI CICLI DI TAGLIO “USER FRIENDLY”
– Il controllo della macchina avviene attraverso PLC interfacciato con touch-screen: posizionato nella parte frontale della macchina per facilitarne la programmazione e la manutenzione, l’HMI visualizza il numero dei pezzi programmati, il programma in esecuzione, l’assorbimento motore lama e il controllo sullo sforzo di taglio, il tempo di taglio, tempo del ciclo, il numero dei tagli eseguiti.
– Possono essere impostati parametri di lavoro quali: discesa testa di taglio, asportazione, velocità lama, numero di tagli da eseguire, dimensione del materiale, lunghezza del taglio.
Nel caso di tubi e profili è possibile programmare una riduzione della velocità di entrata e uscita del disco dal materiale.
> Touch-screen a colori MITSUBISHI.
> “Programmazione guidata” per facilitare l’impostazione dei cicli di lavoro.
> Possibilità di impostare fino a 200 programmi di taglio e salvarne 12 con nomi alfanumerici.
> Libreria degli acciai che può essere estesa con l’aggiunta di altri
materiali.
> Il programma di taglio viene monitorato attraverso durata del ciclo,
tempo totale del programma, conteggio dei pezzi, durata utensile.
> Fino a 5 diverse lunghezze di taglio per programma.
> Ottimizzazione della barra grazie alla possibilità di ripetere la stessa sequenza di taglio per ogni barra.
> Operazioni in ciclo manuale di tutte le parti mobili.
> Possibilità di correggere al volo lunghezza di taglio, PTL, e velocità della lama.
> Azzeramento della testa di taglio prima di iniziare il ciclo automatico.
> Visualizzazione dei codici errore con spiegazione del problema.
> Per i tubolari programmi speciali come ad esempio l’entrata e l’uscita nel taglio più lenta.
> Diagnostica di tutte le uscite e parametri degli assi.
Alla fine di ogni taglio il  disco non ritorna nella  posizione di inizio ciclo fino a che la barra non arretra cosi da evitarne il contatto con il materiale e danneggiare la placchetta del disco (la trasmissione tramite riduttore permette  l’eliminazione dei giochi).

> PRODUTTIVITA’
– Caricamento rapido della barra nell’alimentatore della macchina.
– Evacuatore trucioli a coclea per qualsiasi tipo di materiale con altezza massima dello scarico di 400mm. A questo può essere aggiunto come optional un evacuatore trucioli magnetico esterno SOLO per materiali ferrosi.
– Spazzola motorizzata idraulica per eliminazione dei trucioli dalla gola del dente per una maggiore durata del disco.
– Lubrificazione automatica di tutte le parti mobili per garantirne il corretto funzionamento. La lubrificazione può essere temporizzata tramite il controllo della macchina.
– Un sensore di livello avverte l’operatore nel caso l’olio di lubrificazione scenda sotto il livello minimo evitando cosi il fermo macchina o che il disco tagli senza lubrificazione.

> PRECISIONE
_ Il taglio di intestatura e lo sfrido vengono separati automaticamente dai pezzi buoni attraverso una guida scarica-pezzi mobile. * Disponibile come optional lo scaricatore a catena per tagli lunghi.
_ Arretramento automatico dell’alimentatore al termine di ogni taglio per evitare lo sfregamento con il materiale.
_ Inserti guida-lama facilmente sostituibili.

> SICUREZZA
_ Macchina completamente carterizzata.
_ Tutti gli sportelli della macchina sono provvisti di interuttori di sicurezza che l’arrestano immediatamente nel caso vengano aperte durante il suo funzionamento.
_ Gli sportelli frontali si aprono completamente per favorire il cambio del disco.
_ Sensore di sicurezza nel caso di caduta di pressione del sistema minimale (MICROMIST).
_ Copertura frontale di sicurezza del magazzino di barre.

> TECNOLOGIA AVANZATA PER ALTE PRESTAZIONI AD ALTA VELOCITA’
_ Servo motore.
_ Velocità della lama variabile tramite variatore di frequenza e visualizzata sul display.
_ Freno eletromagnetico per eliminazione dei giochi della trasmissione e aumento della durata della lama.
_ Testa operatrice scorre su guide lineari e pattini a ricircolo di sfere.

CENTRALINA IDRAULICA DI ULTIMA GENERAZIONE CHE GARANTISCE ALTA EFFICIENZA E BASSI CONSUMI.

Altre caratteristiche:
– Il motore elettrico è assemblato con il riduttore e collegati tramite cinghie e pulegge – scorrevole su guide lineari inclinate per ottimizzare l’ingresso del disco nel materiale ed eliminare le vibrazioni e quindi migliorare la vita dell’utensile.
– Frizione magnetica a polvere della trasmissione per una maggiore  durata del disco.
– L’avanzamento della testa di taglio avviene tramite servo-motore assemblato su vite a ricircolo di sfere.
– Carrello alimentatore assemblato su guide lineari e motorizzato tramite servo motore e vite a ricircolo di sfere.
– Un sistema di sollevamento idraulico presente nell’alimentatore evita il contatto della barra con i piani della morsa di taglio durante la fase di alimentazione.
– Morse di taglio idrauliche inclinate con regolatori di pressione.
– Ganasce di taglio temprate su entrambi i lati della morsa.
– Morsa dell’alimentatore inclinata per  alimentare il materiale alla lunghezza desiderata. La corsa singola dell’alimentatore è di 1000mm e controllata da servo-motore e vite a ricircolo di sfere. La macchina è dotata di un ciclo speciale nel caso si richieda il taglio di pezzi corti che permette di eseguire l’alimentazione progressiva della barra evitando così la ripresa della morsa dell’alimentatore.
– Taglio minimo 6 mm per i modelli Velocex 100, Velocex 125, Velocex 150, Velocex 175
– Macchina dal design ergonomico che ne facilita il cambio lama, il regolare check-up e la manutenzione preventiva.